隨著現(xiàn)代化大工業(yè)自動化生產(chǎn)的需要，高壓均質(zhì)機已經(jīng)可以獨立串聯(lián)生產(chǎn)線上，大大提高了食品生產(chǎn)的自動化程度，為使生產(chǎn)線可以連續(xù)穩(wěn)定、衛(wèi)生的工作，就需要高壓均質(zhì)機與前后處理設(shè)備之間有很好的匹配，并能在動態(tài)條件下遠程自動調(diào)整技術(shù)參數(shù)、自動檢查各部門分運轉(zhuǎn)狀態(tài)、自動判別故障，并且能在特殊情況下自動停機。

高壓均質(zhì)機以高壓往復(fù)泵為動力傳遞及物料輸送機構(gòu)，將物料輸送至工作閥(一級均質(zhì)閥及二級乳化閥)部分，要處理物料在通過工作閥的過程中，在高壓下產(chǎn)生強烈的剪切、撞擊和空穴作用，從而使液態(tài)物質(zhì)或以液體為載體的固體顆粒得到超微細化。物料在尚未通過工作閥時，一級均質(zhì)閥和二級乳化閥的閥芯和閥座在力F1和F2的作用下均緊密地貼合在一起。物料在通過工作閥時，閥芯和閥座都被物料強制地擠開一條狹縫，同時分別產(chǎn)生壓力P1和P2以平衡力F1和F2。物料在通過一級均質(zhì)閥時，壓力從P1突降至P2，也就隨著這壓力能的突然釋放，在閥芯、閥座和沖擊環(huán)這三者組成的狹小區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生類似爆炸效應(yīng)的強烈的空穴作用，同時伴隨著物料通過閥芯和閥座間的狹縫產(chǎn)生的剪切作用以及與沖擊環(huán)撞擊產(chǎn)生的高速撞擊作用，如此強烈的作用從而使顆粒得到超微細化。一般來說，P2的壓力調(diào)得很低，二級乳化閥的作用主要是使已經(jīng)細化的顆粒分布得更加均勻一些。

高壓均質(zhì)機操作*的原理為無數(shù)工藝流程的革新以及各種新產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用提供了簡便而卓有成效的途徑，高壓均質(zhì)機的作用主要有：提高產(chǎn)品的均勻度和穩(wěn)定性；增加保質(zhì)期；減少反應(yīng)時間從而節(jié)省大量催化劑或添加劑；改變產(chǎn)品的稠度改善產(chǎn)品的口味和色澤等等，其典型的應(yīng)用領(lǐng)域如下： 

1、化工行業(yè)：油漆涂料，各種乳化劑，燃油重油消毒劑，殺蟲劑，感光乳劑，橡膠漿，樹脂膠，增稠劑，膨潤土，香精，硅材料，碳黑，氧化鎂，二氧化鈦等。 

2、化妝品行業(yè)：洗滌劑，調(diào)理劑，潤膚露，香水等。食品飲料行業(yè)：豆乳、牛乳，花生乳，濃縮乳，奶油，混合乳酪，各種果肉型天然飲料，冰淇淋，花粉液等中西保健營養(yǎng)液，食品添加劑，各種調(diào)味品等。 

3、制藥行業(yè)：抗生素，抗酸劑，液漿制劑，靜脈乳劑等。 

4、生物工程技術(shù)：高壓均質(zhì)機在生物工程上的應(yīng)用愈來愈受到重視，這主要是因為高壓均質(zhì)機能夠率地對細胞壁進行破碎從而提取其內(nèi)含物：如酶、朊等。

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